Culle per saldatura ad ultrasuoni

Il progetto nasce dalla necessità di sviluppare soluzioni di fissaggio innovative per componenti esteticamente pregiati, che richiedono un livello di protezione estremamente elevato da graffi e danni superficiali.

Tipicamente, componenti verniciati o con finiture a specchio sono particolarmente sensibili alle sollecitazioni meccaniche e ai micro-movimenti che possono verificarsi durante le fasi di lavorazione e assemblaggio. Le tradizionali tecnologie di fissaggio, spesso impiegate nell’industria dell’automazione, non sono sempre adeguate a garantire l’integrità di questi componenti.

Per rispondere a questa esigenza, abbiamo sviluppato una soluzione innovativa basata sull’utilizzo di poliuretani elastomerici. Questi materiali, caratterizzati da un’elevata elasticità e resistenza all’usura, vengono applicati in forma di rivestimento protettivo sulle superfici di contatto del posaggio. Tale soluzione offre numerosi vantaggi:

🔸 Protezione ottimale: La morbidezza dell’elastomero assorbe le vibrazioni e previene i danni da contatto, garantendo l’integrità dei componenti.

🔸 Adattabilità geometrica: Il poliuretano può essere modellato in modo da seguire perfettamente la forma del componente, assicurando un’aderenza perfetta e una protezione completa.

🔸 Resistenza e durata: Il materiale è resistente all’usura, agli agenti chimici e alle variazioni di temperatura, garantendo una lunga durata del fixture.

Processo di produzione

1. Progettazione 3D: Utilizzando software CAD avanzati, viene progettata la geometria del fixture, tenendo conto delle specifiche esigenze del componente da fissare.
2. Stampa 3D: Un prototipo del fixture viene realizzato mediante stampa 3D, consentendo di verificare rapidamente la forma e la funzionalità del design.
3. Produzione del campione: Il prototipo 3D viene utilizzato come modello per la creazione di un master in alluminio, che servirà come base per la produzione dei fixture finali.
4. Applicazione del rivestimento elastomerico: Il rivestimento in poliuretano elastomerico viene applicato al master mediante tecniche di laminazione sottovuoto, garantendo un’adesione perfetta e un’elevata qualità della finitura.
5. Finitura e controllo qualità: I fixture vengono sottoposti a controlli di qualità rigorosi per verificare la precisione delle dimensioni, la qualità della superficie e l’integrità del rivestimento elastomerico.

Questa soluzione innovativa rappresenta un significativo passo avanti nel campo dei fixture di precisione, offrendo un livello di protezione e affidabilità senza precedenti per componenti delicati e pregiati.